Innovación, tecnología y el trabajo artesanal de personal altamente calificado son los pilares de REMAN, el servicio de posventa de Mercedes-Benz Camiones y Buses dedicado a la remanufactura de piezas originales. Producto del trabajo de excelencia y la confianza de sus clientes, la empresa líder en vehículos pesados celebra haber entregado 3000 piezas genuinas remanufacturadas.
Desde sus inicios en 2017, el equipo conformado por expertos en REMAN, y los colaboradores que forman parte de la Red Comercial más grande de Argentina, certifican los más altos estándares de calidad y renuevan día a día su compromiso con la industria automotriz.
"Nuestra planta es la primera y única en el país, que ofrece esta alternativa sustentable a los clientes, desde hace seis años. Tenemos experiencia, gracias a un equipo de trabajo calificado y comprometido con la producción nacional. Es un orgullo poder decirlo y celebrar hoy las 3.000 piezas remanufacturadas", expresa Fernando Rivero, Director de Desarrollo de Red Comercial de Venta y Posventa.
Innovación y trabajo experto
Con sede en el Centro Industrial Juan Manuel Fangio, ubicado en la localidad de Virrey del Pino, Partido de La Matanza, funciona la línea de producción de última tecnología que recibe piezas dañadas o desgastadas desde la red de concesionarios de todo el país para devolverlas al mercado con misma la calidad y garantía de una pieza nueva. El porfolio de productos incluye la remanufactura de motores, cajas de velocidades, tapas de cilindro, bombas de aceite y bombas de agua de camiones y/o buses.
"Lo que buscamos con el proceso REMAN es dar nueva solución al cliente frente a sus necesidades de reparación para reducir tiempos y costos. El objetivo central es tomar una caja o motor y remanufacturarlo en un 100% para retornarlo a las condiciones operativas, con garantía de nuestra fábrica y con los altos estándares de calidad que ofrece Mercedes-Benz", explica Fernando Rivero.De esa manera, el servicio de posventa retroalimenta la cadena valor de una marca que hace de la garantía de calidad, su sello propio. Recorrer la planta REMAN es comprender las características del dedicado proceso de producción de las piezas, desde su ingreso hasta la orden de montaje final.
De esa manera, el servicio de posventa retroalimenta la cadena valor de una marca que hace de la garantía de calidad, su sello propio. Recorrer la planta REMAN es comprender las características del dedicado proceso de producción de las piezas, desde su ingreso hasta la orden de montaje final.
Todo sucede bajo una exhaustiva mirada de control de calidad en cada una de las instancias de tratamiento, en un clima de camaradería y compromiso que habla del orgullo de un equipo experto de técnicos y empleados indirectos que es parte de REMAN desde sus inicios.
Los dos pilares clave para poder tener un proceso de estas características son el personal y el equipamiento. "El objetivo que nos propusimos en 2017 fue remanufacturar las cajas de velocidades y fue un gran desafío. Nos hemos transformado desde entonces, hemos invertido en capacitación y equipamiento y eso nos permite hoy, en comparación con el inicio, estar remanufacturando casi el 60% de las piezas que forman un conjunto mecánico, como es el caso de la caja de velocidades. Pero además el proceso se extendió y ampliamos el porfolio de productos: hoy estamos remanufacturando motores y en los últimos dos años incorporamos la remanufactura de bombas de aceite, bombas de agua y tapas de cilindro. Actualmente, casi el 85% de nuestros camiones y buses tienen la posibilidad de remanufacturar sus conjuntos centrales", afirma Rivero.
Calidad y sustentabilidad garantizadas
Gracias al servicio REMAN, en una caja de velocidad se puede recuperar hasta el 65% de sus piezas, mientras que en un motor, hasta un 55%; entregándose al último estado de ingeniería. Y lo más importante: todas las piezas genuinas remanufacturadas tienen la misma garantía que un producto 0km.
De esta manera, el impacto positivo de los productos REMAN se traduce en múltiples beneficios: permiten reducir los costos hasta en un 50% y aumentar la eficiencia, sin comprometer la calidad probada y comprobada de Mercedes-Benz. Los resultados optimizan la eficiencia operativa gracias a la disponibilidad inmediata de las piezas y la consecuente reducción del tiempo de reparación y de inactividad que afecta el negocio del cliente y su cadena de valor.
Y eso no es todo: la propuesta de REMAN completa su aporte a la eficiencia bajo un concepto central de la compañía: la sustentabilidad. El trabajo responsable y atento al cumplimiento de exigente certificaciones contribuye al cuidado del ambiente, reduciendo la contaminación por descarte y la utilización de recursos en la fabricación de un nuevo producto.
"Desde el foco del cliente, el beneficio es, en primer lugar el aspecto económico: recurrir a un proceso de remanufactura puede representar para el cliente un ahorro de entre el 50 y el 70%, comparado con la adquisición de piezas nuevas. El segundo beneficio es la reducción del tiempo de reparación. En vehículos comerciales como camiones o buses, es clave el factor tiempo porque mientras menos tiempo está parada la unidad, menor es la pérdida para el cliente. Y el tercer y fundamental aspecto para nosotros es la contribución con el medio ambiente. La recuperación y el proceso de remanufactura reduce el consumo de energía, el uso de materias primas y reduce la contaminación que son puntos clave para Mercedes-Benz Camiones y Buses Argentina", detalla Rivero.
Piezas que encajan
La innovación permanente y la oferta de nuevos y mejores servicios suponen además de grandes beneficios, la posibilidad de acercar el cambio, de proponer una nueva forma de abordar el mantenimiento y la reparación de los vehículos. Y ese es uno de los grandes desafíos en los que trabaja la empresa.
"Históricamente las unidades se reparaban en forma correctiva; es decir cuando acontece un daño o un desgaste. El cambio de paradigma que proponemos es anticiparnos a la rotura. En lugar de hacer una reparación correctiva, apuntamos a una reparación predictiva", señala Fernando Rivero y agrega: "Es fundamental asesorar al cliente para estimar la durabilidad del conjunto para anticipar el momento indicado de reparación y maximizar las posibilidades de remanufactura. Así, podemos brindar la calidad de fábrica en el 100% del conjunto y eso nos permite retornar al motor o a la caja a las condiciones originales de la salida de producción", sostiene Rivero.
De esta manera, la visión de Mercedes-Benz Camiones y Buses apunta a brindar soporte y aportar soluciones a sus clientes de manera integral y bajo la premisa de la atención personalizada y la innovación permanente. Por lo tanto, REMAN se transforma en una pieza clave del concepto de Economía Circular del negocio 360° de la compañía que se traduce en confiabilidad y contribución con el medio ambiente. La remanufactura contribuye con este concepto ya que permite recuperar los productos dañados o desgastados para volver a insertarlos en el mercado como piezas genuinas de la marca.
Por ello, elegir un vehículo de Mercedes-Benz es iniciar un camino pensado para responder a las necesidades de cada cliente. Así, es como este modelo integral contempla la compra del camión 0km, el establecimiento de contratos de mantenimiento, la compra de repuestos y productos REMAN; y gracias a SelecTrucks, la posibilidad de entregar el vehículo usado para acceder a la compra de otro usado o de un nuevo camión 0km.
Así, el servicio de Mercedes-Benz Camiones y Buses pone al alcance de sus clientes una propuesta de soluciones estratégicas que aportan valor y eficiencia a las operaciones de una actividad clave para la industria nacional como lo es el transporte de carga y pasajeros.
Para más información, ingresá en Mercedes-Benz Camiones y Buses - Reman